بسبب متطلبات نفخ الأكسجين لصناعة الصلب في ظروف قاسية للغاية، فإن أنبوب الأكسجين الذي يتم إدخاله في حوض المنصهر عادة ما يصل إلى 1600 درجة مئوية أو أكثر، وسوف يتأكسد بسرعة، ويحترق، ويزيد حتما من كمية الاستهلاك.

لقد اعتمد معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا على طلاء حراري وسيراميكي، أي أولاً، يتم إجراء 100-150 جالونًا من المعالجة الحرارية على الجدران الداخلية والخارجية للأنبوب الملحوم، ثم يتم إضافة 200-300 جالون من الطلاء السيراميكي إلى الجدران الداخلية والخارجية، مما يؤدي إلى إطالة عمر رمح الأكسجين المغطى بالحرارة.

يستهلك رمح الأكسجين المسخن حوالي 6-8 مرات أقل من رمح الأكسجين، وله مزايا مختلفة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية، ومعدل الاستهلاك الأبطأ، ويقلل بشكل كبير من كثافة العمالة لدى المشغلين، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يسهل نوع الاتصال الملولب والأكمام أيضًا إعادة تدوير الأنابيب الزائدة.

قوة ربط الطلاء والأنابيب الفولاذية عالية، ولا تخاف من الاصطدام، وفي مستوى ارتفاع متر واحد من السقوط الحر لن يسقط الطلاء، وفي الوقت نفسه لديه درجة عالية من مقاومة الرطوبة ومضادة للماء، وفي درجة حرارة الغرفة مغمورة في الماء لمدة 24 ساعة لا يسقط الطلاء.

إن MIT Calorized Ceramic Coated Oxygen Lance عبارة عن أداة حقن أكسجين لا غنى عنها في عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ ودرجات الفولاذ الخاصة الأخرى.